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　　訂制焊接結構件有哪些分類?

　　無論在哪里，焊接都可能給操作者帶來危險，因此焊接時一定要采取適當的防護措施。焊接可能造成的傷害包括觸電、視力損傷、吸入有毒氣體、過量紫外線輻射等。那么，訂制焊接結構件有哪些分類?

　　訂制焊接結構件有哪些分類?

　　1、熔焊：是將焊件的接頭加熱到熔融狀態，在無壓力下完成焊接的一種方法。在加熱條件下，金屬的原子動能增強，促進了原子間的相互擴散。當被焊金屬加熱到熔融狀態形成液態熔池時，原子可以充分擴散，緊密接觸，所以冷卻凝固后形成牢固的焊接接頭(可以用冰來比喻)。氣焊、電弧焊、電渣焊、氣體保護焊等。是熔焊的常用方法。

　　2、壓力焊：是在焊接過程中需要對焊件施加壓力(加熱或不加熱)以完成焊接的一種焊接方法。這種焊接有兩種形式。首先將焊接金屬的接觸部分加熱到塑性狀態或局部熔化狀態，然后施加一定的壓力，使金屬原子相互結合，形成牢固的焊接接頭。例如鍛造焊接、接觸焊接、摩擦焊接和氣動焊接都是這種壓力焊接方法。其次，不加熱，只在被焊金屬的接觸面施加足夠的壓力，借助壓力引起的塑性變形，使原子相互靠近，獲得牢固的接頭。這種方法包括冷壓焊、爆炸焊等。

　　3、釬焊：是用熔點低于母材的金屬材料，將焊件和焊料加熱到高于焊料溫度而低于母材溫度，用液態焊料潤濕母材，填滿接頭間隙，并與母材擴散的一種焊接方法。

　　4、電弧焊：利用電弧的熱量熔化部件，不需要使用焊條。如果有缺陷，可以適當使用焊條。它有兩種類型：熔化極電弧和非熔化極電弧。

　　5、氣焊：利用氣體燃燒熔化部件實現連接，需要用焊條連接。焊接根據可燃氣體來選擇。

　　6、電阻焊：通過在電極上施加壓力，使元件連接處產生電阻熱來實現連接，操作需要自動焊接和電氣控制系統控制。

　　訂制焊接結構件有哪些檢驗措施?

　　1、一般情況下，應使用焊縫檢查尺、放大鏡等儀器進行目視檢查。裂紋的檢查應在合適的照明條件下，用5倍以上的放大鏡進行。如有必要，可進行表面檢查。

　　2、應對焊縫進行表面檢查。根據JB4730.表面檢驗應采用磁粉或滲透檢驗。

　　3、超聲波檢測一般用于設計要求的全熔透的一、二級焊縫的內部質量檢查。

　　4、一次焊縫和二次焊縫要求的內部質量檢驗比例和等級應。符合二級焊縫質量要求的角焊縫應進行外觀質量檢查。

　　5、當二級焊縫的無損檢測發現有超標缺陷時，應對該焊縫進行雙倍抽樣檢驗。