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　　激光下料焊接加工是將方向性好、高單色性、高強(qiáng)度、高亮度、高相干性的激光束照射至待加工工件的表面區(qū)域，激光束經(jīng)光學(xué)系統(tǒng)聚焦后，其激光焦點(diǎn)的功率密度為104-107W/cm2.通過激光與焊接物體的相互作用，可以在很短的時(shí)間內(nèi)在焊接處形成高度集中的熱源區(qū)。熱能熔化焊接對象區(qū)域后，會(huì)冷卻結(jié)晶形成牢固的焊點(diǎn)和焊點(diǎn)。

　　?激光下料焊接加工機(jī)理：1、激光焊機(jī)熱傳導(dǎo)焊接當(dāng)激光照射在材料表面時(shí)，激光一部分被反射，一部分被材料吸收，將光能轉(zhuǎn)化為熱能，加熱熔化。材料表層的熱量通過熱傳導(dǎo)繼續(xù)傳遞到材料深層，兩個(gè)焊件焊接在一起;2、激光深穿透焊接當(dāng)高功率密度的激光束照射至材料表面時(shí)，材料吸收光能并轉(zhuǎn)化為熱能。材料受熱熔化汽化，產(chǎn)生大量金屬蒸汽。在蒸汽離開表面時(shí)產(chǎn)生的反作用力下，熔化的金屬液體被擠出形成凹坑。隨著連續(xù)的激光照射，凹坑穿透得更深。當(dāng)激光照射停止時(shí)，凹坑周圍的熔融液體回流。冷卻和凝固后，兩個(gè)焊件焊接在一起。

　　激光下料焊接加工應(yīng)用：1、制造應(yīng)用。激光焊接機(jī)在國內(nèi)外汽車制造中應(yīng)用廣泛，在超薄板焊接的研究中，如厚度在100微米以下的箔片，一直沒有辦法焊接，但特殊輸出功率波形的YAG激光焊接成功，顯示了激光焊接的廣闊前景。2、粉末冶金領(lǐng)域。隨著科學(xué)的不斷發(fā)展，很多工業(yè)技術(shù)對材料有特殊的要求，傳統(tǒng)技術(shù)制造的材料已經(jīng)不能滿足要求。激光焊接機(jī)進(jìn)入粉末冶金材料加工領(lǐng)域，為粉末冶金材料的應(yīng)用帶來了新的發(fā)展前景。3、電子工業(yè)。激光焊接機(jī)廣泛應(yīng)用于電子行業(yè)，由于激光焊接具有熱影響區(qū)小、熱集中快、熱應(yīng)力低等優(yōu)點(diǎn)，在集成電路和半導(dǎo)體器件的封裝中顯示出獨(dú)特的優(yōu)勢。4、汽車工業(yè)。如今，激光焊接機(jī)生產(chǎn)線已經(jīng)成為汽車制造業(yè)的杰出成就之一，大規(guī)模出現(xiàn)在汽車制造業(yè)中。許多汽車制造商采用激光焊接和切割技術(shù)，高強(qiáng)度鋼激光焊接組件因其優(yōu)異的性能越來越多地應(yīng)用于汽車車身制造。由于汽車工業(yè)自動(dòng)化程度高、體積大，激光下料焊接加工設(shè)備將向多通道、大功率方向發(fā)展。

　　激光下料焊接加工是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的一個(gè)重要方面，主要用于焊接薄壁材料和低速焊接。焊接過程屬于熱傳導(dǎo)型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)擴(kuò)散到內(nèi)部。通過控制激光脈沖寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化形成特定的熔池。由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，已成功應(yīng)用于微小零件的精 密焊接。